軸流式風(fēng)機運行風(fēng)量的監(jiān)測方法

　　軸流式風(fēng)機運行風(fēng)量的監(jiān)測方法中，長沙九洲風(fēng)機采用修正后的/靜壓差“取代/加權(quán)平均動壓”，數(shù)據(jù)的采集與運算相當(dāng)簡便。該方法求得的風(fēng)量值精度能滿足現(xiàn)場工況試驗與運行直接監(jiān)控的要求，且易實施。

　　1問題的提出隨著我國電力工業(yè)的飛速發(fā)展，單機容量不斷大，鍋爐所配風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)也隨著風(fēng)機所需性能參數(shù)（特別是流量參數(shù)）的提高而提高。比轉(zhuǎn)數(shù)相對大的軸流式風(fēng)機己在我國大型鍋爐機組中得到了廣泛的應(yīng)用。在中小型鍋爐機組中，常采用電流、風(fēng)壓和動葉角度（或擋板開度）等有限參數(shù)對風(fēng)機運行進行遠方調(diào)節(jié)。由于缺乏必要手段，實際上是被迫放棄了對風(fēng)機風(fēng)量的直接監(jiān)控。雖然電流、風(fēng)壓和動葉角度（或擋板開度）等運行參數(shù)和風(fēng)機風(fēng)量之間存在有一定的客觀聯(lián)系，但是只能歸屬于非直接性的和非定量性的。調(diào)節(jié)過程中的反復(fù)性和滯后性無法避免，調(diào)節(jié)到位后操作人員對調(diào)節(jié)前、后的風(fēng)機風(fēng)量大小也是眼中無數(shù)和心中無底，實際上是處在一種僅憑運行人員自我感覺的半盲目狀態(tài)。眾所周知，在燃燒系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)中，風(fēng)機運行調(diào)節(jié)的實質(zhì)，就是運行人員選用一個相應(yīng)佳的風(fēng)量值以滿足該系統(tǒng)的實際需要。對大容量鍋爐機組，對風(fēng)機風(fēng)量的直接監(jiān)控，不但對運行的安，全可靠性和經(jīng)濟性有著非?，F(xiàn)實的意義，而且更有利于運行人員對系統(tǒng)漏風(fēng)、受熱面污染與煤質(zhì)變化以及其他運行因素的改變，進行一些定量分析和及時判斷。本文對用“流量‘直接監(jiān)控風(fēng)機運行的有關(guān)問題進行一些粗淺的論證與分析。

　　2軸流式風(fēng)機進口端的“靜壓測點”

　　在設(shè)備制造的監(jiān)理中，我們注意觀察到德國TLT公司設(shè)計的某些動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點。其中有一些風(fēng)機，在進氣風(fēng)箱的進口矩形法蘭后和可調(diào)動葉片前的圓環(huán)形筒體的兩個斷面上分別加裝有兩組“靜壓測點”。其意圖在于利用這兩組測點斷面之間的靜壓差值（APsti-2）可以直接推算出風(fēng)機的運行流量（Q）。

　　從表面上粗看，該單值函數(shù)表達式在理論上似乎不能成立?？赡軐?dǎo)致應(yīng)用者心存疑慮，不敢放心使用。但經(jīng)縝密推導(dǎo)與論證后就會發(fā)現(xiàn)，這是一個值得重視的技術(shù)特點。然而由于種種客觀原因，能夠開發(fā)和應(yīng)用該項潛在資源的電廠卻是寥，寥，無幾。

　　采用標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴或文丘里測速管等裝置進行流量測量的精度較高。為減少和避免流場中存在的回流，擾流或渦流等異常流動對測量精度的影響，要求其前后須具備有相當(dāng)長（L/D值很大）直管的整流段，同時裝備本身的局部阻力損失相當(dāng)巨大。

　　將這種試驗室裝備用于現(xiàn)場，將會長期地?zé)o益消耗大量電能，顯然是很不實用。而動調(diào)軸流式風(fēng)機進口端占有巨大空間，又不需要增加新的能源消耗。如能經(jīng)過現(xiàn)場試驗標(biāo)定，其計算誤差很?。ㄔ斠姾笪模?，完全可以滿足現(xiàn)場工業(yè)試驗和運行人員監(jiān)視調(diào)整的實際要求。充分利用與發(fā)揮這一潛在資源，將給電廠的自動或人工遠方監(jiān)控帶來大的方便。